Для производства крепежных изделий требуется около 7 500 видов инструмента, которые наше предприятие разрабатывает и выпускает самостоятельно, чтобы сделать выпуск метизов максимально быстрым, дешевым и качественным. При изготовлении оснастки используются качественные инструментальные стали.
Гибкость собственного инструментального производства позволяет компании «Болтен» реализовать индивидуальные пожелания заказчика по исполнению, диаметрам и длинам, маркам стали, видам резьбы, а также конфигурации и маркировке изделий.
В случае невозможности собственного производства мы заказываем инструмент по нашим чертежам у лучших мировых производителей.
Мы проводим лабораторные исследования металлоизделий для сторонних организаций.
Наша лаборатория имеет все технические возможности для выполнения контроля геометрических параметров изделий, таких как длины, диаметры, углы, шероховатость и прочих.
Также мы можем определить химический состав стали на современном оптико-эмиссионном спектрометре.
Выполняем испытания на растяжение круглых образцов (пруток, проволока) и готовых болтов, винтов и шпилек.
Проводим контроль макро- и микроструктуры с целью определения качества материала и термообработки, наличия или отсутствия обезуглероженного (науглероженного) слоя и вида термообработки исследуемого образца.
Оснащение нашей лаборатории позволяет также выполнять контроль твердости по шкалам Роквелла и Виккерса.
Наличие камеры соляного тумана позволяет проводить оценку качества покрытий.
Наши клиенты могут не искать весь ассортимент необходимой им номенклатуры по разным поставщикам, гораздо проще получить все необходимое в компании «Болтен».
Если у заказчика есть большой перечень необходимого крепежа, а мы можем делать из него только часть, то, чтобы клиент не терял времени на поиски остального, можно весь комплекс изделий заказывать через нашу компанию.
В данном случае мы выступаем в роли торгово-закупочной организации, которая найдет и организует за вас поставку всей необходимой продукции.
Таким образом, клиент получит все необходимые услуги от одного поставщика, вместо того чтобы обращаться к нескольким компаниям. Это значительно сэкономит время и деньги заказчика, мы же со своей стороны всегда обеспечиваем контроль сроков и гарантируем качество изделий.
В процессе эксплуатации крепежные изделия постоянно подвергаются воздействию внешних сил, которые сжимают, растягивают и деформируют их. Для придания метизам повышенной прочности и твердости проводится их термическая обработка.
Наше производство оснащено собственной линией термообработки DOWA, которая состоит из двух печей: закалочной и отпускной.
В закалочной печи металл может разогреваться до 880 градусов, все зависит от настройки определенного режима. Изделия выдерживаются при этой температуре определенное время, в течение которого происходит перекристаллизация металла, что делает метиз прочным и износостойким.
После положенного времени закаливания продукция отправляется в отпускную печь, температура которой ниже и достигает 470 градусов.
Пребывание в отпускной печи снижает хрупкость металла, возникающую после закалки, он становится более пластичным, сохранив при этом прочность.
Пятилетняя стратегия компании предусматривает открытие второй линии термообработки в 2025 году в связи с увеличением объемов производства.
Принимаем заказы крупными партиями на сумму от 20000 руб без НДС.
Мы продаем непрофильную продукцию: станки, отработанный инструмент из твердосплавных материалов.